隨著現(xiàn)代社會(huì)的步伐的加速,肉類產(chǎn)品的包裝袋子是現(xiàn)代社會(huì)的一個(gè)巨大需求,肉類產(chǎn)品的包裝袋子通常采用高阻隔包裝材料。并需經(jīng)過滅菌處理，以確保貯存、運(yùn)輸時(shí)延長保質(zhì)期。

由于肉類制作食品的特點(diǎn)，需要對(duì)食品進(jìn)行高溫消毒，現(xiàn)在常用的消毒方法有：高溫高壓消毒和低溫滅菌消毒。這兩種方法各有優(yōu)點(diǎn)。低溫滅菌法加熱溫度低，不破壞肉的纖維，使肉的口感鮮嫩，各種營養(yǎng)物質(zhì)保存完好。然而,問題是,低溫只殺死致病細(xì)菌,還會(huì)有大量的腐敗細(xì)菌的食物,因此食物的保質(zhì)期將與高溫滅菌相比,相對(duì)較短,很容易導(dǎo)致產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中損耗。高溫滅菌方法由于高溫,纖維過度收縮肉質(zhì),所以味道沒有低溫滅菌法處理肉類產(chǎn)品味道好，優(yōu)點(diǎn)是高溫滅菌會(huì)殺死所有的細(xì)菌,細(xì)菌可以消除食品腐敗,從而可以大大延長食品的保質(zhì)期。

高溫蒸煮袋在高溫殺菌過程中，袋內(nèi)殘留氣體膨脹，內(nèi)容物體積變大，使得袋內(nèi)壓力上升，當(dāng)袋內(nèi)壓力大于袋子所能承受的內(nèi)壓時(shí)，若殺菌鍋中的壓力低于壓力，袋子就會(huì)被脹破。為了保證蒸煮袋在殺菌過程中不破袋，一般采用以下兩種方法：

1、采用加壓殺菌及加壓冷卻

蒸煮袋進(jìn)入殺菌鍋后，鍋溫達(dá)到多少才開始用空氣加壓，要視蒸煮袋的初溫、裝袋量、殘留空氣多少等條件而定。一般從90度開始加壓，如果加壓過早，則升溫時(shí)間延長；如果加壓太遲，則易發(fā)生袋的破裂。

2、包裝強(qiáng)度檢驗(yàn)

主要包括對(duì)分口強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、壓力強(qiáng)度、靜壓強(qiáng)度、穿刺強(qiáng)度和跌落強(qiáng)度的檢測。

封口強(qiáng)度反映蒸煮袋熱熔封口部分的牢固程度；剝離強(qiáng)度(或稱復(fù)合強(qiáng)度)反映蒸煮袋層與層之間復(fù)合的牢靠性；內(nèi)壓強(qiáng)度(爆破強(qiáng)度)反映承受袋內(nèi)壓力的能力；靜壓強(qiáng)度(外壓強(qiáng)度)反映裝滿內(nèi)容物的蒸煮袋所能承受的外靜壓的強(qiáng)度；穿刺強(qiáng)度反映蒸煮袋承受銳利物壓力的強(qiáng)度；跌落強(qiáng)度反映裝滿內(nèi)容物的蒸煮袋密封后在裝卸過程中允許的跌落高度。

為了保證封口強(qiáng)度，關(guān)鍵是充填時(shí)切勿污染蒸煮袋的封口處。如果在封口部分內(nèi)側(cè)有汁液、水滴等附著，則封口部分區(qū)域不能密封。